機(jī)器型號(hào)：亞美尼亞餅生產(chǎn)線(xiàn)（LAVASH）

生產(chǎn)能力：7000-14000個(gè)每小時(shí)（可定制）

溫度：150-40000 °C

輸送帶速度：0—200MM/秒

產(chǎn)品直徑：6-12英寸

產(chǎn)品描述：

亞美尼亞大餅生產(chǎn)線(xiàn)是一條集高效、自動(dòng)化與精湛工藝于一體的現(xiàn)代化食品加工線(xiàn)，專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)直徑約為20厘米的美味大餅。從和好的面塊到最終包裝好的成品，每一步都經(jīng)過(guò)了精心的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的控制，以確保每一塊大餅都能達(dá)到最佳的口感和品質(zhì)。

生產(chǎn)流程始于整形環(huán)節(jié)。和好的面塊被送入整形設(shè)備中，經(jīng)過(guò)精確的塑形處理，形成初步的餅狀形態(tài)，為后續(xù)步驟奠定了良好的基礎(chǔ)。隨后，面塊進(jìn)入搟面階段。在這里，機(jī)械搟面設(shè)備以其精準(zhǔn)的力度和均勻的搟面效果，將面塊搟制成薄厚適中的面片，為后續(xù)的疊面和滾壓做好準(zhǔn)備。

自動(dòng)疊面環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的亮點(diǎn)之一。通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，面片被巧妙地疊放在一起，既節(jié)省了人力成本，又提高了生產(chǎn)效率。疊好的面片進(jìn)入滾壓設(shè)備，經(jīng)過(guò)二道打薄處理后，面片變得更加薄而均勻。緊接著，面片被拉寬至適當(dāng)?shù)膶挾龋缓笸ㄟ^(guò)滾切設(shè)備被精確地切割成直徑約為20厘米的餅皮。

切割好的餅皮被送入燃?xì)饪緺t中進(jìn)行烤制。烤爐內(nèi)部循環(huán)翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，確保餅皮受熱均勻，烤制出的餅皮色澤金黃、口感酥脆。烤爐的溫度可以單獨(dú)控制，溫度范圍在0-300度之間，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行靈活調(diào)整。烤熟的餅皮經(jīng)過(guò)噴水潤(rùn)濕處理，這一步驟有助于保持餅皮的柔軟度和口感。隨后，餅皮進(jìn)入冷卻架進(jìn)行自然冷卻，確保在后續(xù)包裝過(guò)程中保持穩(wěn)定的品質(zhì)。

最后，冷卻好的餅皮進(jìn)入疊餅機(jī)械。這里配備了多個(gè)氣缸和檢測(cè)計(jì)數(shù)系統(tǒng)，通過(guò)精確的配合控制，將餅皮整齊地疊放在一起。疊餅的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，人機(jī)界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔明了，操作方便快捷。整個(gè)疊餅過(guò)程既高效又穩(wěn)定，為后續(xù)的包裝工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

亞美尼亞大餅生產(chǎn)線(xiàn)以其高效、自動(dòng)化和精湛的工藝，確保了每一塊大餅都能達(dá)到最佳的口感和品質(zhì)。這條生產(chǎn)線(xiàn)的成功應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，還為消費(fèi)者帶來(lái)了更加美味、便捷的食品選擇。